氣流粉碎機利用高速氣流加速顆粒產(chǎn)生速度，相互碰撞或靶向粉碎物料。它的優(yōu)點是粉碎物料不會造成污染。由于壓縮后的高速氣流速度降低，是吸熱過程，對物料有冷卻作用，所以特別適合熱敏性物料的超細粉碎。
然而，氣流磨的一個缺點是能耗高。因此，如何降低能耗、提高生產(chǎn)效率是氣流粉碎的難點之一。
氣流磨能耗高的主要原因? ? ?
要想降低氣流的能耗，提高生產(chǎn)效率，首先要了解原因。
一般來說，高速氣流加速固體顆粒的形式主要由以下三種方法組成:
氣流顆粒加速噴嘴:氣流和顆粒充分混合后被噴嘴加速，可以使顆粒獲得速度(幾乎與氣流速度相同)，但材料在噴嘴內(nèi)壁磨損嚴重，在實踐中很少使用。
噴射器加速顆粒:高速(超音速)氣流與顆粒在混合管內(nèi)混合加速，顆粒得到更高的速度，但物料對混合管磨損嚴重。
自由氣流加速粒子:粒子以自由落體的形式進入高速氣流，并被加速。此時只有高速氣流通過噴嘴，磨損很小。但由于下落速度(橫向)較低，顆粒很難進入氣流中心(高速氣流)，獲得較高的運動速度。
從這個角度來看，氣流磨的效率主要取決于流化床中顆粒的相對碰撞速度和碰撞角度，因此氣流磨的效率只能通過改變噴嘴和研磨室的幾何形狀和結(jié)構(gòu)設(shè)計來提高。
2.降低氣流磨能耗和提高生產(chǎn)效率的措施
為了降低能耗，提高生產(chǎn)效率，可以從改進噴嘴結(jié)構(gòu)、確定噴嘴間距、改善研磨室形狀、確定研磨室料位等方面入手。